Système d'azote de haute pureté: une garantie critique pour la nouvelle batterie énergétique et la fabrication de matériaux industriels militaires (dernière solution de la dernière solution)

À l'ère d'aujourd'hui du développement technologique rapide, le secteur de la batterie de la nouvelle énergie continue de poursuivre une conductivité de la batterie améliorée pour améliorer les performances de la batterie. L'industrie électronique des dissipations de chaleur est consacrée au développement de solutions de dissipation de chaleur plus efficaces pour assurer le fonctionnement stable des dispositifs électroniques. Les documents militaires, quant à eux, doivent maintenir d'excellentes propriétés dans des environnements extrêmes pour répondre aux exigences de la défense nationale. Derrière ces industries chaudes se trouvent des exigences extrêmement strictes pour les systèmes d'équipement. Par exemple, dans la production de batteries de nouvelles énergies, le processus de fabrication des batteries doit strictement contrôler les impuretés dans l'environnement, car les minuscules particules peuvent affecter la conductivité et la stabilité des batteries. Dans le processus électronique de dissipation de la chaleur, le contrôle de la pression d'air à haute précision est crucial pour le fonctionnement efficace de l'équipement de dissipation thermique. La recherche et la production de matériaux militaires doivent garantir des performances des matériaux dans des conditions complexes et extrêmes, qui nécessite des normes extrêmement élevées pour des indicateurs tels que la pureté des gaz dans le processus de production.

Récemment, une entreprise a acheté un ensemble de systèmes d'équipement clés à GESO, pour répondre aux besoins de ses scénarios d'application complexes et de haut niveau. Le système d'équipement comprend: uncompresseur d'air à fréquence à vis à deux étapes BAE-45FC +, Un générateur d'azote d'adsorption GSN165-99.9, unUnité de purification d'azote de désoxydation en carbone GSN150-99.999et des équipements de support tels que les filtres et les séchoirs réfrigérés.

Examinons d'abord le compresseur d'air de fréquence variable à deux étapes BAE-45FC +. Dans de nombreux scénarios d'application, une offre d'air comprimé stable et de haute qualité est une exigence fondamentale mais critique. Ce compresseur d'air adopte la technologie de compression en deux étapes, qui a un rapport de compression plus élevé par rapport à la compression à un stade. Grâce à des hôtes de compression en deux étapes, les grands rotors de haute précision sont combinés avec une conception à basse vitesse, connecté en série pour 分级压缩 (compression d'étape par étape) et compressé indépendamment, avec un refroidissement interétatique. Cette conception rend le compresseur d'air 10% à 15% plus économe en énergie que les hôtes de compression en un étage.  

Pendant le fonctionnement, lorsque le rapport de pression est faible, chaque chambre de compression est soumise à des forces de gaz plus petites et plus uniformes. Cela réduit non seulement l'usure sur le corps du compresseur, prolonge la durée de vie de chaque composant, mais améliore également la fiabilité opérationnelle. Avec une structure raisonnable, deux ensembles de rotors de vis de différentes tailles atteignent une distribution de pression raisonnable, réduisent le rapport de compression de chaque étape de compression, minimisent les fuites internes et améliorent ainsi l'efficacité volumétrique.  

Pendant ce temps, ce compresseur d'air dispose également d'une fonction de démarrage en fonction de la fréquence variable. Différente des grandes surtensions de courant et des contraintes mécaniques générées lors du démarrage des compresseurs d'air traditionnels, il contrôle le processus de démarrage du moteur via un convertisseur de fréquence pour obtenir une accélération et une décélération lisses. Cela évite les surtensions en cours pendant le démarrage, protège le moteur et l'équipement mécanique, prolonge la durée de vie de l'équipement et réduit la consommation d'énergie pendant le démarrage. De plus, il peut surveiller en temps réel les changements de pression à l'extrémité de la consommation d'air, ajuster automatiquement la vitesse du compresseur à travers le système de régulation de vitesse de fréquence variable et maintenir avec précision la pression de sortie stable. Cela élimine le phénomène de «haute pression pour une faible utilisation», garantissant que le processus de production n'est pas affecté par les fluctuations de la pression de l'air.  

En termes de conception à faible bruit, car la vitesse de fonctionnement peut être automatiquement ajustée en fonction de la demande, elle génère un bruit plus faible par rapport aux modèles traditionnels à vitesse fixe. Cela permet d'améliorer l'environnement de travail et de réduire les interférences avec l'environnement environnant.

Le générateur d'azote d'adsorption GSN165-99.9 joue un rôle important dans de nombreux scénarios nécessitant de l'azote. Dans certains processus de production, de l'azote à haute pureté est nécessaire en tant que gaz protecteur pour empêcher les produits d'être oxydés pendant la production. Le générateur d'azote utilise le principe de l'adsorption de la balançoire de pression pour extraire l'azote de l'air en utilisant la différence de capacité d'adsorption des adsorbants pour différentes molécules de gaz. Il peut produire de manière stable de l'azote avec une pureté de 99,9%, répondant aux besoins des industries telles que la production de composants électroniques et la synthèse chimique qui ont certaines exigences de pureté d'azote. Pendant le fonctionnement de l'équipement, le degré d'automatisation est élevé et la production d'azote peut être automatiquement ajustée en fonction des besoins réels de la consommation d'air, en garantissant une alimentation stable en azote, en réduisant l'intervention manuelle et en améliorant l'efficacité de la production. Il a également la caractéristique d'un petit espace de plancher, ce qui permet une disposition d'équipement plus raisonnable et des économies de ressources spatiales dans des ateliers de production avec un espace limité.

L'unité de purification de l'azote de la désoxydation du carbone GSN150-99.999 améliore encore la pureté de l'azote. Dans les scénarios avec des exigences extrêmement élevées pour la pureté d'azote, comme la fabrication électronique haut de gamme et la production de certains matériaux militaires, il est nécessaire de réduire la teneur en impureté dans l'azote, en particulier la teneur en oxygène, à un niveau extrêmement faible. Cette unité de purification élimine l'oxygène au moyen de la désoxydation du carbone, en utilisant la réaction entre le carbone et l'oxygène dans l'azote pour atteindre une pureté d'azote de 99,999%. Sa structure interne est compacte et raisonnable, adoptant des matériaux de désoxydation efficaces et des processus technologiques avancés pour purifier continuellement et stable l'azote. Dans le même temps, l'équipement est équipé d'un système complet de surveillance et de contrôle qui peut surveiller en temps réel la pureté de l'azote et les paramètres de fonctionnement de l'équipement. En cas de situations anormales, il peut rapidement alarmer et prendre des mesures correspondantes pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement et la stabilité de la production d'azote de haute pureté.

Le système d'équipement fourni par nous, GESO, de la compression d'air à la production d'azote en passant par la purification de l'azote, chaque lien est étroitement lié, et chaque équipement est soigneusement conçu et fabriqué pour répondre aux exigences sévères des scénarios d'application des clients, offrant une garantie solide et fiable pour la production et les opérations des clients.

Pensez-vous que mon explication de la façon dont l'équipement répond aux besoins des clients est claire? Si vous souhaitez que je compléte d'autres détails sur l'équipement, tels que les précautions d'installation et les cycles de maintenance, n'hésitez pas à me le faire savoir, et j'améliorerai encore le contenu.