Comment atteindre l'efficacité énergétique et les performances élevées avec les compresseurs d'air dans l'industrie aérospatiale?

Dans le domaine de la maintenance de l'aviation, le fonctionnement stable de chaque lien est essentiel à la sécurité des vols et à la qualité du service. En tant que pionnier de l'industrie intégrant la maintenance des avions civils, la fabrication des composants (fabrication de pièces) et d'autres entreprises diversifiées, une certaine société d'ingénierie aéronautique a toujours imposé des exigences strictes sur la performance des équipements et la qualité des services. Dans l'achat de compresseurs d'air et de systèmes d'équipement de post-traitement pour ses projets de maintenance des avions, il a choisi de collaborer avec GESU. L'introduction du compresseur d'air variable à la fréquence à une vis de GESU BAE-195 h a injecté une forte dynamique dans le fonctionnement à haute efficacité des projets.

Avec un large éventail d'entreprises, de la maintenance précise des avions civils à l'agence de transport international complexe, la société d'ingénierie aérienne a une demande extrêmement élevée de stabilité de la source d'air et d'efficacité énergétique de l'équipement. Les compresseurs d'air traditionnels souffrent souvent d'une consommation d'énergie élevée, d'une pression instable et d'autres problèmes lors de la satisfaction des scénarios d'utilisation des gaz diversifiés, ce qui rend difficile l'adaptation aux exigences de fonctionnement fin de la maintenance de l'aviation. Cependant, notre compresseur d'air à fréquence variable à une vis à un étage répond parfaitement aux besoins du projet avec ses excellentes performances.

Ce modèle dispose d'un déplacement d'air réglable flexible allant de 7,0 à 13,5 m³ / min, avec une pression de travail stabilisée au niveau opérationnel requis. Que ce soit utilisé pour les outils pneumatiques dans le traitement des pièces ou la ventilation et l'élimination de la poussière dans des ateliers de maintenance, il peut fournir de l'air au besoin pour assurer une progression en douceur de toutes les opérations. L'application de la technologie de fréquence variable est un point culminant majeur, car il peut ajuster automatiquement la vitesse de rotation en fonction de la consommation réelle de gaz, en évitant les déchets d'énergie. Par rapport aux compresseurs d'air traditionnels, il est plus économe en énergie (réalisant théoriquement plus de 30% d'économies d'énergie), ce qui réduit considérablement les coûts opérationnels du projet.

Dans cette coopération, nous avons non seulement fourni des équipements de haute qualité, mais nous avons également créé une solution à guichet unique. De la recherche pré-projet et de la conception du schéma, une installation précise de l'équipement et un débogage, à la maintenance régulière post-projet, une équipe professionnelle a suivi tout au long du processus pour assurer une intégration transparente entre l'équipement et le projet. Nous sommes bien conscients que l'industrie de la maintenance de l'aviation a des exigences extrêmement élevées pour la fiabilité de l'équipement. Par conséquent, lors de l'installation, nous contrôlons strictement chaque détail pour assurer le fonctionnement stable du compresseur d'air, minimiser les risques de temps d'arrêt et offrir une forte garantie pour les opérations de maintenance des vols.

Cette coopération avec la société d'ingénierie aérienne représente un autre cas réussi de GESU dans le domaine de l'aérospatiale. À l'avenir, nous continuerons d'approfondir la R&D de la technologie du compresseur aérien et de l'optimisation des services, offrant des solutions de source aérienne plus stables, efficaces et économiques pour les entreprises aériennes avec des produits plus avancés et des services plus prévenants, et contribuant au développement de haute qualité de l'industrie aérospatiale!