Les compresseurs d'air, en tant qu'équipement pneumatique essentiel, jouent un rôle irremplaçable dans diverses industries. Pour les projets qui les utilisent, les performances du compresseur d’air ont un impact direct sur l’efficacité et le coût global de la production. La grande variété de types de compresseurs d’air peut semer la confusion chez les acheteurs : quel type est le mieux adapté à mon projet ? Pour aider les entreprises à choisir le compresseur d'air le plus adapté, cet article se concentrera sur les différences entrecompresseurs d'air à spiraleet compresseurs d'air rotatifs à vis.
1. Compresseur d'air à défilement: Le principe de fonctionnement d'un compresseur d'air scroll diffère de celui d'un compresseur d'air rotatif à vis. Le compresseur d'air scroll utilise deux volutes identiques, décalées de 180°, formant un corps de volute.
Un corps de volute est fixe, tandis que l'autre est intelligemment entraîné par un arbre excentrique. L'axe de l'arbre excentrique tourne autour de l'axe du corps de volute. Lorsque l'arbre excentrique tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, le gaz pénètre dans le compresseur d'air par l'entrée et est ensuite aspiré dans la chambre à air externe, qui est la même que la chambre d'admission. À mesure que ces chambres à air se ferment lentement, leur volume fermé se déplace progressivement vers le centre du disque à défilement fixe, se contractant et diminuant continuellement. Au cours de ce processus, le gaz est continuellement comprimé et la pression augmente progressivement jusqu'à ce qu'il soit évacué de l'orifice d'échappement.
2. Compresseur d'air à vis rotatif : Un compresseur d'air à vis repose principalement sur la rotation d'une paire de rotors hélicoïdaux mâles et femelles dans un cylindre pour comprimer le gaz. Le rotor principal et le rotor femelle remplissent chacun des fonctions différentes. En termes simples, le rotor principal est entraîné par un moteur électrique puissant et tourne à grande vitesse, tandis que le rotor femelle est entraîné par le rotor principal à travers un film d'huile formé par injection d'huile, tournant de manière synchrone avec lui. Pendant la rotation à grande vitesse, l'air est continuellement aspiré dans le compresseur via l'orifice d'admission. À mesure que le rotor continue de tourner, la distance entre le rotor et le cylindre diminue, provoquant la compression de l'air dans cet espace confiné. La pression augmente continuellement, pour finalement être évacuée de l'orifice d'échappement, formant de l'air comprimé pour répondre aux besoins de diverses industries.
Efficacité énergétique : le compresseur d'air Scroll adopte une conception économe en énergie. Le système ajuste automatiquement le réglage de la pression et arrête les pompes du compresseur inutiles, économisant ainsi l'excès d'air et d'électricité et prolongeant la durée de vie du compresseur d'air.
Flexible et pratique : comparés aux compresseurs d'air rotatifs à vis, les compresseurs d'air à spirale ont une conception compacte, ce qui les rend plus adaptés aux endroits où l'espace est limité et offre une plus large gamme d'applications. La plupart des entreprises placent les compresseurs d'air à spirale à l'intérieur, vous n'avez donc pas besoin de construire une salle de compresseur d'air séparée.
Fonctionnement ultra-silencieux : étant donné que les compresseurs d'air scroll n'ont pas de pièces mobiles en circulation, ils fonctionnent relativement silencieusement avec des niveaux sonores extrêmement faibles, aussi bas que 48 BA, offrant un environnement confortable aux opérateurs. Généralement, les compresseurs d'air scroll conviennent aux endroits nécessitant de l'air comprimé pur et où le contrôle du bruit est essentiel, comme les hôpitaux, les laboratoires et les salles de fabrication d'instruments de précision.
Faibles coûts de maintenance : Le compresseur d’air scroll a une structure simple et peu de pièces internes, en particulier très peu de pièces vulnérables. Cela réduit considérablement la fréquence et le coût de la maintenance des équipements. Les entreprises n'ont pas besoin d'investir beaucoup de main-d'œuvre, de ressources matérielles et financières dans la maintenance des équipements, réduisant ainsi la charge opérationnelle.
Prend en charge les conditions climatiques extrêmes : les compresseurs rotatifs à vis peuvent être utilisés dans des climats à températures extrêmement basses et élevées. De plus, les compresseurs d’air rotatifs à vis peuvent également fonctionner dans certaines zones où l’utilisation de produits chimiques est interdite.
Moins de chaleur générée et moins de pièces utilisées : les compresseurs rotatifs à vis génèrent moins de chaleur pendant leur fonctionnement, ce qui prolonge considérablement leur durée de vie. De plus, ils nécessitent suffisamment d’huile pour refroidir la machine et lubrifier les composants. De plus, par rapport aux autres compresseurs d'air, les compresseurs d'air rotatifs à vis ont des coûts de maintenance inférieurs et sont plus faciles à entretenir en raison du nombre réduit de pièces.