Compresseur d'air en panne ? Diagnostic rapide en 5 minutes ! 10 causes de pannes courantes + solutions d'urgence

Compresseurs d'air(notamment les compresseurs d'air à vis) jouent un rôle crucial dans la production industrielle, mais un échec soudain de démarrage peut perturber les calendriers de production. En tant que marque professionnelle de fabricants de compresseurs d'air, nous avons compilé les causes de pannes courantes et des solutions rapides pour vous aider à résoudre efficacement les problèmes et à minimiser les temps d'arrêt.  

I. Problèmes d'alimentation et de système électrique  

1. Alimentation électrique anormale (tension instable/panne de courant)  

- Causes possibles : Alimentation non connectée, disjoncteur déclenché, tension trop élevée ou trop basse (dépassant ±10 % de la tension nominale).  

-Solutions :  

 ✅ Vérifiez si les interrupteurs et les fusibles du boîtier de distribution fonctionnent correctement.  

 ✅ Utilisez un multimètre pour mesurer la tension et assurez-vous qu'elle répond aux exigences nominales du compresseur (par exemple, alimentation triphasée de 380 V).  

2. Panne de moteur (enroulements brûlés/roulements grippés)  

- Causes possibles : fonctionnement en surcharge à long terme du compresseur d'air à vis, perte de phase ou lubrification insuffisante entraînant des dommages au moteur.  

-Solutions :  

 ✅ Vérifiez le grippage ; si le moteur ne peut pas tourner, remplacez les roulements ou le moteur.  

 ✅ Utilisez un mégohmmètre pour tester la résistance d'isolation des enroulements. S'il est inférieur à 0,5 MΩ, réparez ou remplacez le moteur.  

3. Dysfonctionnement du contacteur/relais  

- Causes possibles : Contacts oxydés ou bobines brûlées empêchant la connexion du circuit dans la viscompresseur d'air.  

-Solutions :  

 ✅ Testez le statut d’engagement du contacteur ; nettoyer ou remplacer les composants endommagés.  

II. Système de contrôle déclenché et dispositifs de protection  

1. Défaillance du pressostat ou du capteur  

- Causes possibles : Mauvais réglages sur le compresseur d'air à vis ou mauvais contact des contacts.  

-Solutions :  

 ✅ Court-circuiter le pressostat pour effectuer des tests ; si le compresseur démarre, remplacez l'interrupteur.  

2. Alarme PLC/contrôleur  

- Causes possibles : erreurs de programme, signaux de capteur anormaux (par exemple, température ou pression excessive).  

-Solutions :  

 ✅ Vérifiez les codes d'erreur sur le panneau de commande, réinitialisez et redémarrez.  

3. Relais thermique/protection contre les surcharges  

- Causes possibles : Fonctionnement en surcharge du moteur du compresseur d'air à vis, déclenchant le déclenchement du relais thermique.  

-Solutions :  

 ✅ Réinitialisez le relais thermique et vérifiez les charges mécaniques (par exemple si les courroies sont trop tendues).  

III. Pannes mécaniques (courantes dans les compresseurs d'air à vis)  

1. Saisie de l'hôte (lubrification insuffisante/entrée d'objets étrangers)  

- Causes possibles : manque d'huile lubrifiante, détérioration de l'huile ou roulements endommagés.  

-Solutions :  

 ✅ Vérifier le niveau et la qualité de l'huile ; remplacer l'huile lubrifiante si nécessaire.  

 ✅ Faites pivoter manuellement la poulie ; s'il ne peut pas tourner, démontez et inspectez l'hôte.  

2. Rupture ou glissement de la courroie (modèles à entraînement par courroie)  

- Causes possibles : Vieillissement de la courroie ou tension insuffisante.  

-Solutions :  

 ✅ Remplacez par une courroie neuve et réglez la tension à un niveau approprié.  

3. Défaillance de la soupape d'admission (impossibilité de fermer)  

- Causes possibles : obus de valve coincé ou fuite d'air du cylindre de commande.  

-Solutions :  

 ✅ Démontez, nettoyez ou remplacez l'ensemble de soupape d'admission.  

IV. Problèmes environnementaux et de maintenance  

1. Protection contre la surchauffe (mauvaise dissipation thermique)  

- Causes possibles : panne du ventilateur de refroidissement, radiateur bloqué ou huile lubrifiante dégradée.  

-Solutions :  

 ✅ Nettoyez le radiateur, vérifiez le fonctionnement du ventilateur et remplacez-le par une huile lubrifiante qualifiée.  

2. Obstruction du chemin d’huile ou défaillance du filtre à huile  

- Causes possibles : échec prolongé du remplacement du filtre à huile, entraînant une mauvaise alimentation en huile.  

-Solutions :  

 ✅ Remplacez régulièrement l'élément du filtre à huile (recommandé toutes les 2000 heures).  

Étapes de dépannage rapide (localiser les problèmes en 5 minutes)  

1. Vérifier l'alimentation électrique → 2. Vérifier les alarmes → 3. Tester le moteur → 4. Vérifier la lubrification → 5. Vérifier la mécanique  

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Vis de haute qualitécompresseurs d'airdoit être équipé de systèmes de protection intelligents pour minimiser les temps d'arrêt causés par les fluctuations de tension, la perte de phase, les températures élevées, etc. Un entretien régulier (par exemple, remplacement des filtres et de l'huile lubrifiante) peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement.  

Pour une assistance technique professionnelle, veuillez contacter les fabricants réguliers de compresseurs d'air pour obtenir des pièces d'origine et des services de réparation !